隨著北半球進入冬季，全球新冠肺炎疫情確診病例數加速上升。國內方面，近期進口冷鏈食品核酸陽性檢出率明顯增高，多個省份零星出現的感染病例也多與之相關。對此，國家衛健委出臺規定要求冷鏈食品從業人員工作期間除佩戴口罩外，也需佩戴一次性手套進行防護，且必須經常更換。同時，專家也建議居民在購買、處理冷凍食品時可佩戴一次性手套，以避免新冠病毒感染。
疫情爆發以來，作為一線醫護人員預防感染的關鍵屏障，一次性防護手套特別是高端的丁腈手套需求持續旺盛，手套廠商的訂單也迎來爆發式增長。但值得注意的是，盡管手套供需一直處于嚴重失衡狀態，但因手套生產的技術難度極高，所以鮮有手套行業以外企業進入這一領域，行業內也僅有英科醫療（300677）為代表的部分龍頭廠商有能力大規模擴產，以滿足不斷增長的市場需求。
據了解，手套行業屬于技術密集型行業，一次性手套加工設備不是標準設備，而是每家生產企業根據自己的技術實力，自行研發設計，將硬件、軟件、基建等進行非常復雜的集成。以英科醫療的丁腈手套生產線為例，其主鏈條長度超過1.5公里，控制點約3000個，設計建造難度極大，無經驗的廠商難以完成手套生產線的建設工作。
除了生產線建設難度大使得其他行業廠商難以進入外，一次性手套生產的技術難度更體現在生產效率優化及成本控制方面。先進的手套生產線能幫助公司在保證良品率的前提下提升線速，降低單只手套克重，在提升單線手套產量的同時，有效降低手套生產成本。據了解，憑借強大的技術研發及產線集成能力，英科醫療的生產線效率及手套克重均已達到全球頂尖水平，產品綜合競爭力業內領先。
先進的手套生產線更能幫助廠商有效保證手套產品的醫療級品質，這意味著公司產品能穩定供應全球大型醫療耗材廠商，且醫療級手套售價高于非醫療級，保證了英科醫療等手套龍頭企業的盈利能力強于中小廠商。據介紹，醫用手套出口需獲得FDA等認證，而FDA會進行海關抽檢，抽檢合格才能維持認證有效性。為穩定獲得質量達標的醫用標準手套，廠商需要在生產線運行過程中不斷檢測、調整，控制保持生產中各要素的穩定，因此中小廠商及年限較長的落后生產線難以滿足要求而將逐步被淘汰。
此外，與馬來西亞相比，中國的現代化工業體系及智能制造能力遠遠領先，國內一次性手套廠商更容易與技術先進的設備制造商及自動化廠商進行合作研發，提升產線的生產效率及自動化水平。業內人士表示，隨著國內手套廠商不斷向智能化制造邁進，新建的手套生產線技術水平將逐步超越馬來西亞廠商，引領全球手套產業發展。
國內廠商方面，英科醫療自創立以來一直致力于推動設備的升級換代，與國內外多家知名的設備供應商合作研發，提高生產線的自動化水平。公司目前在多個生產環節實現了自動化控制，生產效率、產品品質及質量穩定性、成本控制在行業內保持領先，隨著在山東、安徽、湖南、江西、越南等地的擴產項目逐步投產，公司產品競爭力有望持續提升。
